螺旋托辊

螺旋托辊防止跑偏的原理是：托辊组中两个侧托辊均为带有锥度的螺旋托辊，但螺纹的旋向不同，一侧托辊为左旋，另一侧托辊为右旋，这样给予输送带的横向力才都指向   线。当输送带运行时，由于螺旋的作用，分别产生轴向力。跑偏时，输送带向一边滑动,受到螺旋角产生的向带   的推力，越向外边越大，此时，两托辊产生推输送带向   的力不等，这两个力的差值将促使输送带复位。螺旋托辊安装在输送带上时，中间托辊的螺旋应为双向的，即一头为左螺旋，另一头为右螺旋。两侧托辊一侧为左旋螺纹，另一侧为右旋螺纹。安装螺旋托辊的要领是，可面对输送机机尾，则右手边安装右旋螺纹托辊，左手边安装左旋螺纹托辊。

螺旋托辊使用要求:

1、根据皮带宽度或机口宽选用规格相符的托辊及支架；

2、把配套的托辊支架对应地安装在输送机的边梁上。（对称偏差不大于2mm）

3、把托辊的两端轴壳放大支架的耳槽中，并保证托辊与机架上的水平角为20或保证对应支架距离尺寸。（支架底椭圆孔可调节角度与距离）

4、托辊运行时螺旋方向需一致。

5、每组托辊安装距离可根据输送物料的比重不同而设计，一般安装距离为0．8-1.0m。

6、轴承部位设有黄油嘴，每用6个月注油一次。

7、输送作业时的冲击力不得超过300Kg／m。

8、本产品在-40°-70°范围内均能使用，超过范围应事先提出，可根据用户不同的气候条件、工作介质及机型设计生产特种规格的螺旋托辊。

9、运输及贮存中，禁防重压和机械损伤及黄油嘴损坏。

螺旋托辊子技术参数表
分类	主要参数		图号	质量/kg	壁厚mm	轴承型号	辅助参数
	直径D	长度L					d	b	h	f
螺旋辊子	63.5	500	G107L	5.26	3.2	6203/C4	17	12	6	14
		600	G109L	6.24	3.2
	76	500	G207L	6.65	3.2	6204/C4	20	14	6	14
		600	G209L	7.86	3.2
		750	G212L	9.45	3.2
	89	500	G307L		3.2	6204/C4	20	14	6	14
		600	G309L	8.85	3.2
		750	G312L	10.64	3.2
		950	G315L	14.93	3.2
	108	750	G412L	15.15	3.2	6205/C4	25	18	8	17
		950	G415L	18.92	3.2
		1150	G419L	21.36	3.2
		1400	G421L	25.65	3.2
		1600	G423L	28.92	3.2
	133	900	G514L	\	4	6305/C4	25	18	8	17
		950	G515L	25.01	4
		1000	G516L	\	4
		1100	G518L	\	4
		1150	G519L	28.38	4
		1250	G520L	\	4
		1400	G521L	34.04	4
		1600	G523L	38.36	4
		1800	G524L	43.10	4
		2000	G525L	47.10	4
		2200	G526L	53.06	4
	159	1150	G619L	38.04	4.5	6306/C4	30	22	8	17
		1400	G621L	45.66	4.5
		1600	G623L	51.16	4.5
		1800	G624L	57.54	4.5
		2000	G625L	64.00	4.5
		2200	G626L	70.40	4.5
	194	1800	G724L	82.30	5	6407/C4	35	25	10	19
		2000	G725L	91.20	5
		2200	G726L	100.00	5